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我们在使用的防爆工具有设计合理，结构稳定，材质密度高，抗打击能力强，不折，不断，不弯曲，产品尺寸精度高，经久耐用等特点。防爆工具的防爆原理主要是由于材料本身的特性决定的，防爆工具的主要材料是铜合金，而铜合金的导热性能非常好。所以它在摩擦和撞击时不会产生火花。由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具又称为无火花工具。普通工具和碳钢管件螺栓接触撞击时，会产生静电，也会产生撞击火花，在易燃易爆的场所不能使用。防爆工具和碳钢撞击不会产生静电和火花，所以起到防爆作用。防爆工具在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。防爆工具工作原理为了消灭工具的摩擦、撞击火花，市场上出现了一种高硬度铝青铜防爆工具，利用铜材质为主要原材料生产防爆工具，与钢材相比有两个显着的不同点：不含碳。不会出现氧-铁-碳反应链，所以不出现火花。钢材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是防爆工具的防爆原理。
防爆工具通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在易燃易爆场所使用。在易燃易爆场所使用的工具由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材质制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。1、防爆扳手、管钳子以小代大，加套管或加长套管使用造成扳口变形、断裂，扳手柄部弯曲、变形、断折；非敲击扳手如活扳手当做防爆铜锤使用会造成扳手头部变形等等。
2、防爆手动套筒头使用在风动工具上进行操作，能够导致套筒头方孔的位置有破损，当在风动作业时应选择风动套筒系列。
3、钳子头部当作锤子使用，会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合，做敲击工作时请选用适当的防爆铜锤类等敲击工具。在弯折大强度线材、板料时使用防爆尖嘴钳子，同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不合适等现象。
4、防爆棘轮扳手进行敲击扳手或者是套加长操作，能够使得手柄与工作断出现凹痕，这种状况是使用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或者是选取规格大的棘轮扳手进行扭矩的增加。
5、防爆一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用，会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂，或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。
防爆扳手厂家教您正确的防止防爆扳手锈蚀的方法和生锈后的处理方法。先用敲击螺母的周围用敲击扳手，再取出一些机油来滴在防爆工具的螺栓螺母上，过一段时间后，用防爆扳手顺时针去拧转螺母，迫使其上面的铁锈零落，然后再逆时针的去旋转生锈的螺母。重复两三次，普通能够卸下锈蚀的螺母。
要是撤除较严重锈蚀的螺母。办法根本与1)相同，用“浸泡”的办法。“浸泡”的时间为若干小时，其间要不断的用防爆扳手敲打螺母。
若采用上述办法不奏效或急于拆卸，可采用乙炔-氧气焊或喷灯等热源对螺栓螺母停止部分急速加热，迫使锈蚀处的氧 化皮零落，并应用螺母的热收缩系数比螺栓大的特性，待加热至暗红色，趁热用敲击扳手将螺母拧下，用这种办法可将锈蚀十分严重的螺母在较段的时间内拧下。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，主要产品有梅花扳手，新世纪以来，我厂不断深化企业内部改革，历经三十年的辛勒耕耘和诚信创新精神，开口扳手在业内赢得了良好的口碑。我公司产品种类繁多，规格齐全，特种工具广泛应用于石油、化工、铁路、冶金、矿山等各种潜在火患和爆炸的危险环境中，活动扳手是机械制造和机械维修的专用工具，我厂全体员工热忱欢迎新老客户与我们建立和发展业务往来，精诚合作、携手前进、开拓未来、共同发展。